THIẾT BỊ KIỂM TRA ĐỘ BỀN MÀU ĐỐI VỚI MỒ HÔI. (LABTEX PERSPIRATION TESTER ).

LABTEX PERSPIRATION TESTER LÀ MỘT THIẾT BỊ KIỂM TRA ĐỘ BỀN MÀU (COLOR FASTNESS) CỦA CÁC SẢN PHẨM DỆT MAY ĐỐI VỚI MỒ HÔI, ĐƯỢC SẢN XUẤT BỞI THƯƠNG HIỆU LABTEX

Sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 105 E04 và AATCC 15. Các đặc điểm nổi bật bao gồm:

- Thiết kế bền bỉ với khung thép không gỉ 316L chống ăn mòn, axit và kiềm, đảm bảo độ bền lâu dài trong môi trường thí nghiệm.

- Khả năng kiểm tra đồng thời 20 mẫu, hỗ trợ cả phương pháp ISO và AATCC nhờ các tấm acrylic có độ dày khác nhau.

- Dễ dàng sử dụng, với các bộ phận được gia công chính xác, giúp giảm lỗi thao tác và tăng độ tin cậy kết quả.

- Tích hợp phụ kiện tiêu chuẩn như tạ tải và chậu ngâm, có thể mở rộng với các phụ kiện tùy chọn như cân vải, máy đo pH hoặc thang xám đánh giá.

 CẤU TẠO CỦA LABTEX PERSPIRATION TESTER

Thiết bị có cấu tạo đơn giản nhưng chắc chắn, bao gồm các thành phần chính sau:

- Khung chính: Làm từ thép không gỉ 316L, kích thước khoảng 190 mm (dài) x 90 mm (rộng) x 170 mm (cao), trọng lượng khoảng 7 kg. Khung này giữ các tấm acrylic và tạ tải.

- Tấm acrylic phân cách: 21 tấm acrylic (độ dày 3 mm cho tiêu chuẩn AATCC và 1.5 mm cho ISO/BS EN), dùng để ép và phân cách 20 mẫu thử.

- Tạ tải (weights): Làm từ thép không gỉ, tổng tải khoảng 5 kg (hoặc 12.5 kPa áp lực), bao gồm tạ cho axit và kiềm, có tay cầm để dễ lắp đặt.

- Chậu nhựa: 20 chậu để ngâm mẫu trước khi thử nghiệm.

- Phụ kiện đi kèm: Hộp đựng nhựa, có thể tùy chọn thêm giá đỡ thép không gỉ hoặc các bộ phận thay thế.

Cấu tạo này cho phép thiết bị hoạt động kết hợp với lò nướng điện chính xác (không bao gồm trong bộ thiết bị cơ bản).

CÔNG DỤNG CỦA LABTEX PERSPIRATION TESTER

Labtex Perspiration Tester được sử dụng chủ yếu trong phòng thí nghiệm dệt may để đánh giá độ bền màu của vải và sản phẩm dệt nhuộm dưới tác động của mồ hôi con người (giả lập). Các công dụng cụ thể:

- Kiểm tra độ phai màu (shade change) và nhuộm màu (staining) của vải đối với mồ hôi axit và kiềm.

- Đánh giá hiệu suất màu sắc với nước, nước biển, nước bọt, tẩy clo và phenol gây vàng.

- Áp dụng cho tất cả các loại vật liệu dệt may, bao gồm vải cotton, polyester, len và hỗn hợp, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.

- Hỗ trợ tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như AATCC 15 (mồ hôi), AATCC 107 (nước biển), ISO 105 E01 (nước), E02 (nước biển) và E04 (mồ hôi).

Thiết bị đặc biệt hữu ích trong ngành may mặc, giúp nhà sản xuất tránh các vấn đề về màu sắc bị phai do mồ hôi, từ đó nâng cao độ tin cậy sản phẩm.

TÍNH CHẤT KỸ THUẬT CỦA LABTEX PERSPIRATION TESTER

Các tính chất kỹ thuật chính của thiết bị được thiết kế để đáp ứng yêu cầu thí nghiệm chính xác:

- Vật liệu: Thép không gỉ 316L cho khung và tạ, acrylic cao cấp cho tấm phân cách, nhựa chịu hóa chất cho chậu.

- Sức chứa: 20 mẫu thử đồng thời, kích thước mẫu tiêu chuẩn 100 mm x 40 mm.

- Áp lực tải: 5 kg (tương đương 12.5 kPa) cho mỗi mẫu, có thể điều chỉnh theo tiêu chuẩn AATCC hoặc ISO.

- Nhiệt độ hoạt động: Kết hợp với lò nướng ở 37 ± 2°C, thời gian thử nghiệm 4 giờ.

- Tiêu chuẩn tuân thủ: ISO 105 E04, AATCC 15/106/107, BS EN ISO; khả năng chống ăn mòn cao, độ chính xác ±1% trong áp lực.

- Kích thước và trọng lượng: 190 x 90 x 170 mm, 7 kg; nguồn điện cho lò nướng: 220V/50Hz (tùy chọn).

- Độ bền: Chịu được môi trường axit/kiềm, tuổi thọ cao với bảo dưỡng định kỳ.

Thiết bị không có hệ thống tự động hóa phức tạp nhưng đảm bảo kết quả lặp lại cao khi sử dụng đúng cách.

CÁCH SỬ DỤNG LABTEX PERSPIRATION TESTER

Việc sử dụng Labtex Perspiration Tester cần tuân thủ quy trình an toàn và tiêu chuẩn thí nghiệm. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng bước (dựa trên phương pháp AATCC/ISO tiêu chuẩn):

1. Chuẩn bị mẫu: Cắt mẫu vải cần thử (kích thước 100 mm x 40 mm) và kết hợp với 1-2 lớp vải lót (adjacent fabric) như multifiber để kiểm tra nhuộm màu. Đánh số mẫu rõ ràng.

2. Chuẩn bị dung dịch: Pha dung dịch mồ hôi axit (pH 5.5) hoặc kiềm (pH 7.5-8.0) theo công thức tiêu chuẩn (chứa histidine hydrochloride, muối, axit lactic). Sử dụng máy đo pH để kiểm tra.

3. Ngâm mẫu: Đặt các mẫu kết hợp vào 20 chậu nhựa, ngâm hoàn toàn trong dung dịch mồ hôi (tỷ lệ 50 ml dung dịch cho mỗi mẫu). Để ngấm 30 phút ở nhiệt độ phòng, sau đó vắt nhẹ để loại bỏ dung dịch thừa (sử dụng máy vắt nếu có).

4. Lắp đặt vào thiết bị:

   - Xếp xen kẽ các mẫu giữa 21 tấm acrylic trong khung thép không gỉ (mẫu ở giữa hai tấm).

   - Đặt tạ tải tương ứng (5 kg tổng cho 20 mẫu) lên trên để tạo áp lực đều.

   - Đảm bảo các tấm thẳng hàng và không bị lệch.

5. Thử nghiệm: Đặt toàn bộ khung vào lò nướng điện chính xác ở 37 ± 2°C trong 4 giờ. Theo dõi để tránh biến động nhiệt độ.

6. Kết thúc và đánh giá:

   - Lấy khung ra, tháo mẫu và phơi khô ở nhiệt độ phòng (không phơi nắng trực tiếp).

   - Đánh giá độ phai màu của mẫu chính và nhuộm màu trên vải lót bằng thang xám (gray scale) từ 1-5 (5 là tốt nhất).

   - Ghi chép kết quả và làm sạch thiết bị bằng nước khử ion để tránh ăn mòn.

Lưu ý an toàn: Mang găng tay bảo hộ khi xử lý dung dịch hóa chất; bảo dưỡng định kỳ bằng cách kiểm tra tấm acrylic và khung; không sử dụng nếu có dấu hiệu hỏng hóc. Thời gian thử nghiệm toàn bộ khoảng 5-6 giờ, tùy thuộc vào số lượng mẫu. 

HIỆU CHỈNH ĐỘ NHẠY MÁY DÒ KIM BĂNG TẢI

 HIỆU CHỈNH ĐỘ NHẠY MÁY DÒ KIM BĂNG TẢI

 

Là kỹ sư trong ngành may mặc và da giày, tôi sẽ giải thích chi tiết quy trình hiệu chỉnh (calibration) độ nhạy (sensitivity) của máy dò kim băng tải (conveyor belt needle detector).

Độ nhạy là mức độ mà máy có thể phát hiện kim loại nhỏ nhất (như kim gãy đường kính 0.5-1.2 mm), và việc hiệu chỉnh đảm bảo máy hoạt động chính xác, tránh báo động giả hoặc bỏ sót. Quy trình này thường dựa trên tiêu chuẩn nhà sản xuất (như Hashima, Oshima, Anritsu), và nên thực hiện định kỳ (khoảng 1 năm) hoặc khi máy có dấu hiệu bất thường.

Quy trình được tổng hợp từ các hướng dẫn tiêu chuẩn, với các bước cụ thể như sau. Tôi sẽ phân chia rõ ràng để dễ theo dõi, bao gồm chuẩn bị, thực hiện, xác nhận và lưu ý.

1. Chuẩn bị trước hiệu chỉnh

   - Vệ sinh máy: Làm sạch đầu cảm biến (detector head) bằng dung dịch cồn 95% để loại bỏ bụi bẩn, sợi vải hoặc tạp chất có thể gây nhiễu. Lau nhẹ nhàng bằng khăn mềm, tránh làm hỏng cuộn dây điện từ. 

   - Kiểm tra môi trường: Đặt máy ở vị trí ổn định, tránh gần thiết bị điện từ mạnh (như máy may cao tần, motor lớn) để giảm nhiễu. Đảm bảo nhiệt độ phòng 23 ± 2°C, độ ẩm 50 ± 20% RH, và không rung lắc (có thể đặt máy trên tấm ván chống rung).

   - Kiểm tra thiết bị: Bật nguồn (AC 220V), kiểm tra bảng điều khiển, đèn báo, còi, và chạy thử băng tải mà không có sản phẩm. Ghi lại thông tin máy: tên, model, số serial, phạm vi hoạt động.

   - Chuẩn bị mẫu thử: Sử dụng mẫu kim loại chuẩn (test piece), thường là quả cầu sắt (Fe) kích thước 0.5 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.5 mm, 2.5 mm; và đồng thau (NonFe) 1.0 mm, 1.5 mm, 2.5 mm. Đặt mẫu vào hộp gá nhựa không kim loại để dễ đặt lên băng tải.

   - Khởi động máy: Bật máy và để chạy ổn định 10-30 phút để làm nóng hệ thống điện từ.

2. Thực hiện hiệu chỉnh độ nhạy

   - Đặt độ nhạy ban đầu: Trên bảng điều khiển (thường là màn hình cảm ứng hoặc nút xoay), chọn mức độ nhạy mặc định (ví dụ: level 5/10). Nếu máy có chế độ tự động, kích hoạt; nếu không, điều chỉnh thủ công từ thấp đến cao.

   - Chia vị trí kiểm tra: Chia bề mặt băng tải thành 9 vị trí (grid 3x3) hoặc ít nhất 3 đường ngang (left, center, right), mỗi đường có 3 độ cao: Top (H1 - sát đầu dò trên), Center (H2 - giữa), Bottom (H3 - sát băng tải). Các vị trí thường ký hiệu A1 đến A9 (A1: trái trên, A2: giữa trên, A3: phải trên; tương tự cho giữa và dưới). 

   - Chạy thử mẫu chuẩn:

     - Đặt mẫu Fe 0.5 mm (nhỏ nhất) lên băng tải tại vị trí A1, chạy băng tải với tốc độ trung bình (20 m/phút).

     - Máy phải phát hiện: Báo động (đèn đỏ, còi kêu), dừng băng tải hoặc đẩy mẫu ra khay lỗi. Nếu phát hiện, ghi "Red – On"; nếu không, ghi "Red – Off" và tăng độ nhạy.

     - Lặp lại cho các vị trí A2 đến A9, mỗi vị trí kiểm tra 3 lần để đảm bảo tính nhất quán.

     - Nếu máy không phát hiện ở một số vị trí, điều chỉnh độ nhạy lên (tăng mức sensitivity) và thử lại. Nếu báo động giả (không có mẫu mà vẫn báo), giảm độ nhạy xuống.

     - Lặp lại với các kích thước lớn hơn (0.8 mm, 1.0 mm, etc.) và mẫu NonFe để xác nhận máy đạt yêu cầu (thường phải phát hiện Fe 0.8 mm ở tất cả vị trí).

   - Kiểm tra ở độ cao khác nhau:  Đối với sản phẩm dày (như da giày), kiểm tra ở độ cao 50 mm, 100 mm, 200 mm bằng cách đặt mẫu lên vật liệu không kim loại giả lập độ dày.

 

3. Xác nhận và hoàn tất

   - Ghi log kết quả: Ghi vào biên bản: Kích thước mẫu, vị trí, số lần thử, kết quả (phát hiện/không). Nếu đạt, dán tem hiệu chuẩn và cấp chứng nhận (nếu là kiểm định chính thức).

   - Tắt máy: Ngừng motor, tắt nguồn nếu không sử dụng tiếp.

   - Chu kỳ: Thực hiện lại sau 1 năm hoặc khi thay đổi môi trường/máy móc. 

 

4. Lưu ý và vấn đề thường gặp

   - Báo động giả: Do nhiễu điện từ hoặc bụi bẩn – giải pháp: Vệ sinh lại, giảm độ nhạy, kiểm tra grounding (tiếp đất).

   - Không phát hiện: Do pin yếu (nếu có), lệch băng tải, hoặc hỏng cuộn dây – kiểm tra pin, điều chỉnh băng tải, hoặc gọi kỹ thuật sửa.

   - An toàn: Mặc đồ bảo hộ, tránh chạm vào băng tải đang chạy. Đối với máy dùng tia X (ít phổ biến), kiểm tra an toàn bức xạ.

   - Mẹo: Bắt đầu với mẫu nhỏ nhất để đảm bảo độ nhạy cao nhất. Nếu máy cũ, kiểm tra định kỳ hơn. Trong ngành may mặc, độ nhạy thường đặt để phát hiện Fe 0.8 mm; cho da giày dày, có thể cần mức cao hơn.